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?有机肥好氧发酵罐挡板构造

有机肥好氧发酵罐挡板构造

发酵罐内设挡板的作用是防止液面***形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。

此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为止，同时挡板应与罐壁留有一定的空隙，其间隙为（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。
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高温好氧发酵罐工艺流程

有机肥高温好氧发酵罐设备是畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物按照一定比例混合均匀后，使混合物含水率达到设计要求后送入有机肥发酵罐中。

在此期间，高温好氧发酵罐设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55-60摄氏度之间，达到物料发酵处理的温度，在此温度时，能够去除畜禽粪污堆体中的大量病原菌和。

同时利用除臭系统对排放的气体进行生物除臭，达到畜禽粪污无害化处理的目的。
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高温好氧发酵罐工艺运行基本参数

(1)有机物含量:含量≥20%。

(2)含水率:含水率应维持在50%~65%之间。

(3)温度要维持在50~65℃之间，其中保持55℃以上的时间要超过5天。

(4)碳氮比(C/N):(20~30):1。

(5)pH值控制在7~8.5之间。

(6)通风量:3.0~3.6m3/(m3污泥·h)。
高温好氧发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少(发酵机仅占地10-30平方米)，无污染(密闭式发酵)，彻底杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温)
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